近年来，人工智能技术取得突破，伴随着消费升级和个性化需求的不断提升，我国人工智能在产业布局和技术研发等方面都有了很大的进步。工业4.0已进入中德合作的新时期，在大数据、云计算、移动互联的潮流中，企业进行智能化的改进升级很有必要。
当前，人工智能正在赋能行业，新技术正以前所未有的速度改变着人们的生活方式，在这场科技变革中，企业的转型升级基于自身的综合实力。随着国家在政策上鼓励节能智能化发展，吸引更多的制造企业深入智能化的布局。
粉末涂料作为一种无溶剂环保类涂料，在我国以每年10%以上的速度增长。在各大领域获得了广泛的应用。在今年的中国国际涂料展会上，涂料采购网发现一家企业的全自动配料系统受到众多人的关注，整条生产线从原料配置、过滤、检验、称量到产品包装等所有的工艺流程，都由系统自动完成，每批次的数据采集与分析，都会自动记录保存到数据库中，操作人员只需设定好相应的参数，这不仅节省了人工劳动成本，还提高了生产效率。涂料采购网了解到，原来这套全自动配料系统是由扬州申克粉末设备有限公司(以下简称扬州申克)提供，在展会上初次亮相，便得到业内人士的肯定。
众所周知，在生产过程中如果机器设备超负荷，长时间运转会减少其使用寿命，加之工人“野蛮”操作，容易破坏产品的稳定性。全自动配料系统很好的解决了这些问题，通过自动仓储、自动搬运、自动化检测与信息化的集成，实现生产率的提高，降低人工成本，保证产品品质，客户实用性更强，完善的全面自动化管理，填补了配料系统的空白。
扬州申克多年来一直注重自主研发，是专业制造粉末涂料生产成套设备的厂家，承接粉末涂料生产商的“交钥匙”工程。根据用户的要求进行粉末涂料生产线工艺流程设计、设备选型、生产过程自动化设计、设备安装调试，提供粉末涂料配方技术、投产试车，以及技术培训等全方位服务。为客户提供最具性价比的制粉设备和及时优良的售后服务。
在这个供过于求的市场，企业利润空间更为缩小，而降低人工成本会带来企业经济效益的提高，在市场竞争日益激烈的情况下，不仅要在产品的质量和环保方面做出改变，还需提升技术水平和创新能力，将生产中的供应，制造，销售信息数据化，达到高效的产品供应。
通过了解全自动配料系统，我们也感受到智能时代的魅力，现阶段，工业生产正朝着“工业4.0”智能工厂的方向发展，通过工业化和信息化的高度融合，实现设备互联，人员、材料、设备、成品半成品的一体化管控，并带来劳动力结构的改变，对于未来中国的经济发展具有重要意义。
