正压输送是利用输送系统的前端，也就是系统起点的风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。正压输送系统中，物料由供料装置送入输送系统，在输送终点，物料与空气分离。正压输送系统适于分散输送，即一点向多点输送，在输送管线中，物料可在任意卸料点依靠物料的重力与输送介质实现分离。与负压气力输送系统相比，正压输送系统的输送距离较长。另外，正压输送具有漏气检查和处理方便的特点，气力输送风机磨损相对较轻。同时，根据压力不用，有低压（小于50kPa）、中压（50-100kPa）、高压（100kPa及以上）。
产品特点
·可用作缓存设备；
·机构简单、故障率低，可集成WIP/CIP/SIP
·气料混合比高、空气耗量少，输送管道直径小
·粉气混合比大，输送速度低，对物料颗粒破坏较小
·能耗小，粉料中所含气体少，易实现粉气分离
·管道布置方便，无运动部件，运行更
·输送管道配置灵活，占地空间小，减少设备投资，优化工艺流程
·多用于产线技改、空间受限制的设备安装
·易于实现自动化，可实现多点点向多点输送物料
注意事项
正压稀相气力输送适用于从一处向数处的分散输送；系统处于正压，所以在系统的组成部分中连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会侵入，能够避免物料受潮，污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量；由于系统内部是正压，物料易从排料口卸出；如选用罗茨风机作为气源时，压力不能达很高，所以输送量和输送距离不能同时取大值。
1、气流速度
气流速度越快，能耗越高，工作效率越高。气流速度的增加，引起能耗的迅速增加。输送气流速度越大，提升物料的压损就越高，从而能耗随之增加。
2、料气混合比
料气混合比越大，能耗则越低，运行稳定。料气混合比对气力输送系统能耗影响，料气混合比增加，能耗下降。这是因为，在输送量的物料，浓度越大，所需输送风量越小，气力输送的能耗越小。在输送的过程中管道内料气混合比越大，物料输送越流畅稳定。
3、加料量
加料量物料过多，风压要求越高、物料加料口的供料量越大，对于风机的风压要求越高，同样在输送高度越高时也是这样。可见风压在粉体输送物料中对于加料量以及工作输送高度的要求。
